Entdecken Sie unsere hochwertigen Materialien
Perfekt für eine kreative Oberflächen­gestaltung

EchoStop Akustikmaterial überzeugt standardmäßig durch eine gelungene Kombination aus Qualität, Stabilität und einem angenehmen haptischen Gefühl. Das hochwertige Material ist vollflächig vernadelt, biegesteif und dennoch weich wie Filz – ideal für den Einsatz in akustisch sensiblen Bereichen. Mit einem großzügigen Plattenformat von 1,22 m x 2,44 m lässt es sich vielseitig einsetzen und flexibel verarbeiten. EchoStop ist in über 100 Farben erhältlich und bietet damit eine große gestalterische Vielfalt. Die Platten sind in den Stärken 3 mm, 9 mm, 12 mm und 24 mm lieferbar und decken so ein breites Anwendungsspektrum ab – von Wandverkleidungen bis hin zu individuellen Designlösungen im Innenausbau.

LEED-Beiträge

Zertifiziert

Unser Material hat das Living Building Challenge Declare Label Zertifikat erhalten und ist „Red List Free“ (drittanbieter-geprüft – nur feste Materialien).

EPD Standards – regionsabhängig

Unsere Produkte entsprechen regionsabhängig den EPD type 3 Standards nach ISO 14025 und EN 15804.

Emmissionarm und Raumluft­verbessernd

Unsere Produkte erfüllen die SCS Indoor Advantage Gold Zertifizierung für Raumluftqualität und erfüllen die Kalifornische Norm CDPH Standard Method v1.1 – 2020 oder v1.2 – 2017 für emissionsarme Materialien.

Schallschutzverbessernd

Unsere Produkte verbessern merklich die Nachhallzeit des Raumes.

Nachhaltig und recycelt

Unser Material besteht aus mindestens 60 % recycelten Materialien.

Nachhaltige Raumgestaltung

Unsere Akustikpaneele stehen für mehr als nur angenehme Raumakustik – sie verkörpern ein Bekenntnis zu Verantwortung, Qualität und Umweltbewusstsein. Hergestellt aus recycelbaren oder nachwachsenden Materialien, leisten sie einen wertvollen Beitrag zu einer ressourcenschonenden Innenraumgestaltung.


Vom Rohstoff bis zur Verpackung achten wir auf eine möglichst umweltfreundliche Herstellung. Viele unserer Materialien stammen aus kontrollierten Quellen, sind emissionsarm verarbeitet und frei von gesundheitsschädlichen Stoffen.

Herstellungsprozess

Schritt 1

Plastikflaschen

Schritt 2

Plastikstücke

Schritt 3

Fasern

Aus 88 Plastikflaschen entsteht ein Quadratmeter unserer Akustikplatten. Die gereinigten Plastikflaschen werden in kleine Stücke zerkleinert und anschließend geschmolzen, um das PET in eine formbare Masse zu überführen. Die geschmolzene Kunststoffmasse wird durch Extruder-Düsen gepresst und zu langen, feinen Fasern verarbeitet – ähnlich wie bei der Textilherstellung, jedoch im industriellen Maßstab. Die recycelten Fasern werden dann in den weiteren Produktionsprozess der Akustikplatten eingebracht, in dem sie zusammen mit anderen Materialien verdichtet und in die endgültige Plattenform gepresst werden. Dank der Struktur der Fasern besitzen die Akustikplatten hervorragende Schallabsorptionsfähigkeiten.

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